公司承建的广州石化100万吨/年催化重整联合装置工程，以“忠诚对广石化负责，竭诚为LPEC服务”为宗旨，严格遵循公司的规范标准，精心施工，强化安全，争创精品，确保了工程1月15日顺利中交，向业主交出满意的答卷。

广州石化100万吨/年催化重整联合装置，首次采用了国内自行开发、具有自主知识产权的超低压连续重整成套技术，是中国石化“十条龙”科技攻关项目之一，是公司2008年的重点工程项目，它的建成将打破国外公司对连续重整技术的垄断，创造中国连续重整技术新的里程碑。

在广州石化催化重整项目施工中，项目部根据施工单位施工特点，明确工作方针：以四合一炉和工艺管线预制为主线，以压缩机区、反再框架、罐、塔的检测为重点，打好每一个工序节点的攻坚战，围绕工期组织了一个又一个的突击战，施工人员克服了一些难以想像的困难，坚定“决不能让工期耽误在我们的手中”决心，在疲劳度强、睡眠少的情况下保证拍片量。累计完成产值200多万；安全管理目标实现六个重大事故为零；检测质量受到业主好评。

广州气温高，给现场施工人员增添了较大困难；同时工程工期短、预制场地狭窄、焊口大多为固定口，对拍片进度产生了较大影响。项目部针对实际情况和困难制定了施工方案，并认真贯彻实施，确保有序开展，全力以赴赶上施工进度。

广州项目工程得到了公司领导的高度重视，公司张春泉经理、史兴东副经理多次亲临现场检查指导工作，要求项目全体人员团结一致，认真工作确保工程的顺利完成。

工程施工以来，由于施工单位前期施工慢，至2008年8月广州石化检测工作才全面展开。为此，项目部采取各种有效措施，抢上安装。一、强化岗位责任制落实执行，加强项目人员的信息沟通，提高工作效率。规范项目文件管理，安排专人对会议文件，数据输入，纪录填写工作进行整理；指定专人对射线检测、渗透检测、超声检测、硬度检测、光谱检测安排落实。二、科学安排，明确工作职责，确保工程顺利进行。面对项目工程工期紧，工程量大等情况，项目部即时调配人员和设备，调配有经验评片人员和10余台无损检测设备，保证检测跟上施工进度。截止2009年1月13日，项目共完成射线拍片量42560张，超声检测761米，渗透检测9112米，硬度检测3680点，光谱检测9543点。目前工程正处于射线检测收尾阶段。

广州项目部一直将安全工作放在首位。开工伊始项目部就完善了安全管理制度，建立健全了安全保证体系及监督体系。为了加强现场安全管理制度，调动员工对安全工作的积极性，推行了安全奖惩制度，所有员工进入项目施工现场前必须进行入场安全教育。每周项目领导和现场经理组织班组会议，对所查出的隐患进行全面整改，做到举一反三，促进全体施工人员和管理人员的安全意识，确保施工生产正常有序地开展。截止2009年1月13日，项目部未发生一起因施工作业发生上报业主的安全事故，安全处于受控状态，实现了安全管理的目标和指标。

在工程期间，项目部高度重视质量工作，加大质量管理力度。严格执行无损检测质量管理体系标准，按程序对各施工过程实施有效控制。项目部每月召开一次质量例会，解决质量管理、工作程序方面事项，通报业主、监理等方面意见，落实管理责任，并针对问题原因制定纠正预防措施，严格贯彻落实。日前，在中国石化集团广州石化公司、中国石化洛阳石化工程公司、广州石化监理公司、广州石化质量监督站的联合检查中，项目部施工质量的措施落实、管理有序，得到了很高的评价。

在广州项目部，从项目管理人员到职工都吃住在一起，没有发生打架斗殴、闹事、违法乱纪等现象，项目部全体人员都本着“讲责任，讲奉献”和“顽强拼搏、敢打必胜”的精神服务工程，服务业主。项目部在和谐的氛围中，确保了工程的顺利完成。