时光如梭，光阴似箭，转眼2018年已经过去。回想2017年10月21日，经过公司领导多年的跟踪努力，终于中标中科（广东）炼化一体化项目无损检测五标段，公司中标的五标段包括420万吨/年催化裂化装置（含两器）、催化裂化烟气脱硫装置区域内的无损检测及炼油项目物资入库检验，合同估2120万元，是最大标段，这次中标扩大了公司美誉度，提升了公司竞争力，对公司持续发展具有重大意义，为此，公司抽调精兵强将组成了中科检测项目部。

在过去的一年中，项目部在公司领导的关心及各部门的帮助和指导下，从无到有建立起来，全体项目部人员团结协作，克服各种困难，以积极的态度投身项目建设中去，按照业主计划要求，推进工程进度，完成各项检测任务，现将今年工作情况总结如下：

一、项目部前期的准备工作：

1、人员的储备：由于项目部承担的炼油项目物资入库检验是公司第一次接这么大的原材料检验合同，合同金额估价1500万，光谱硬度专业方面的检测人才缺口，为了满足项目对人才的需求，公司招聘了6名大学生参加了上海材料研究所的中级资质培训，作为专业方面培养的对象，另外，还聘请了有多年工作经验的专业人才作为师傅，带领学生完成各项检验工作。

2、设备的投入：根据原材料检验合同的工作量，公司新添置了先进的全定量光谱仪、半定量光谱仪、笔式硬度计、台式硬度计，配备了超声测厚仪、超声波检测仪等各类设备。

3、技术力量的准备：邀请设备厂家对新仪器进行操作保养的培训工作，做到人人都能熟练的使用仪器；组织大家学习业主颁发的原材料入库检验大纲，熟悉不同工况、不同材料、不同炉批号、不同批次、不同规格的检验比例及检验项目，做到心中有数，有理有据，严格按照业主的要求完成检测任务；

二、项目部完成检测任务情况：

项目部承担的五标段检测合同，其中原材料入库检验涉及的总包单位分别是：中石化洛阳工程公司、中石化北京玉龙石化工程公司、南京金陵石化工程公司、镇海石化工程公司和SEL。无损检测部分负责的是420万吨/年催化裂化装置（含两器）、催化裂化烟气脱硫装置，设计单位是中石化洛阳工程公司，施工单位是中石化第十建设公司。由于不可控制的原因影响，2018年整个工程的进度严重滞后，完成了少量的原材料入库检验任务，装置部分进行了二级地管和两器预制的无损检测任务

中科项目部截止2018年12月31日，完成工作量统计如下：

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三、项目实施过程控制措施：

1、优化组织施工方案，提高科学管理水平：

在施工管理中，始终把科学管理，优化方案放在工程管理的首位，经常不断地在研究和探讨适合工程管理，且可操作性强的施工方案，来不断满足工程需要和甲方需求。在每次施工方案的制定中，根据工程的特点、难点，进行多次论证，并运用科学的态度，加大组织方案的科技含量。不断延伸方案中的科学管理渠道。

2、严格质量管理，争创优质工程 。

“质量第一”是企业永恒的主题，自始至终把质量放在首位，坚持了用质量来赢得企业信誉，来满足业主需求。在我们参加的每个中石化大型项目的建设，都是要求创国家优质工程奖，所以对于我们检测工作也是做出了严格的管理规定，我们只有严格执行标准规范，严格把好质量关，替业主当好眼睛，才能赢得业主的信任，才能赢得以后的市场。

把好质量关主要做了以下几点措施：

（1）、落实公司质量手册、程序文件的管理规定，提高监控手段。让所有参加项目建设的人员签订质量终身保证书，承若不弄虚作假；坚持在项目上严细质量保证职能，分工明确；坚持做好各项质量文字交底和质量交接记录，确保每项检测工作都有文字交底，以便更好地指导生产人员按标准、按要求去操作；所有的检测任务做到有影像资料，该拍照的必须拍照，该做标识的必须按照要求做好标识，

（2）、重点部位，重点监控。对于以往检测工程中容易出现问题的环节提前采取预防措施，如：容器环焊缝射线检测标识的划分，超声检测试块的选择，渗透磁粉检测的焊缝打磨状况等等，做好技术交底，并做好监控管理，发现问题及时解决。   　　             

（3）、严格规范，提高作业水平。在质量管理中要求监督大家严格按规范去执行。

（4）、层层管理，人人把关。我们始终坚持在项目上形成人人把关的质量管理氛围。质量管理不单质量员一人的工作，其它项目管理人员也要有质量指标。也要对质量创优负责。要在层层管理上形成操作人员对自已检测质量负责，项目管理人员要对各自职能范围质量负责，项目经理要对整个项目的质量负责，从而使工程质量管理严格处于受控状态下。

3、合理安排检测任务，加快检测速度。

我们在注重工程施工方案、质保措施的同时，对检测进度的落实从不放松。不管遇到什么样的困难，坚持不能等不能靠，主动想办法解决问题，重点做好以下几点工作：

（1）、及时关注现场的施工情况：对于原材料入库检验，要做到每天去总包单位仓库了解到货情况，哪些材料需要检测，做什么检测，提前做好准备；对于无损检测任务，及时跟施工单位沟通，了解施工进度，特别要关注现场的焊接进度，做到有备无患。

（2）、加强施工组织，落实资源到位。为确保项目检测任务的顺利，我们时刻针对现场的人员、设备、材料等，做好调配，并根据工程进展情况，提前做好测算，工作预见性要强，进而加强了人力、设备的合理配置，保证了检测任务及时完成。

4、严细成本管理，提高工程效益。

效益是项目发展立足的根基。工作中，选择责任心强、具有主人翁意识的优秀员工充实到成本的管理岗位；同时，按照公司的成本管理办法，制定了项目成本管理工作流程，通过流程的制约作用规范员工的行为。

5、安全与现场文明施工管理。

安全是企业的效益；安全无小事！项目部针对现场检测的实际情况，特别是射线作业、高空作业、受限空间作业等危险性大的作业，制定有针对性的安全交底，在作业人员进场前对其进行安全交底，发现有违规、违章操作的进行及时纠正，并在每周例会中，对违规、违章危险的行为所造成的后果进行分析，对造成影响的人员进行相应的处罚。配备必要的安全装备，保证安全生产，确保检测人员的人身安全。

四、项目实施过程中存在的问题和不足：

中科检测项目部从成立到现在已经一年的时间，项目部前期的准备工作做得很充分，从项目部筹建、人员培训、设备采购、办公室建设、生活住宅设施租赁等，按部就班的就行。“万事俱备，只欠东风”，因各种原因，导致了原材料的检测严重滞后，导致人员设备出现窝工。为了能够解决这个问题，项目部在公司领导的指导下，进行了大量的协调工作。受不可控制的因数影响，现场的施工进度缓慢，装置的无损检测任务也受影响，目前二级地管的检测任务刚刚开始，两器的预制也刚开始。

2018年的检测任务完成得不够理想，离合同的2100万产值相差甚远，但是中石化要求的中交时间是2019年12月31号，这个时间节点不变，所以，下一个年度会是检测任务井喷的一年，这会给项目部带来很大的困难和压力。

五、下一年的任务和计划：

（一）2019年的主要检测任务是:

1、炼油部分原材料入库检验工作將大量展开。等业主、总包单位、检测单位对于原材料入库检验大纲规定达成一致后，势必造成仓库的原材料检测任务成倍的增加，许多以前没有检测的材料将集中进行委托，加上每天的新采购的原材料，特别是各类合金钢、高强螺栓、阀门、不锈钢等，都需要进行光谱检测。随着检测任务逐渐加大，加上炼油部分的总包有五家，场地分散，对人员和设备的要求更高。

2、410万吨/年催化裂化装置（含两器）、催化裂化烟气脱硫装置区域内的无损检测任务必须在项目中交前完成，离2019年12月31号只有短短的11个月，检测任务时间紧，任务重，施工单位晚上会经常加班，给检测单位射线专业的时间短，还存在交叉作业的安全风险，对项目部如何合理安排人员设备、安全管理等提出更高的要求。

（二）2019年的计划：

1、凡事预则立，不预则废。项目部继续做好准备工作，及时跟踪业主原材料采购大纲检验标准的修订，一旦实施，及时准备组织人员设备完成检测任务。

2、加强与施工单位中石化十公司的沟通，了解施工进度计划，根据施工焊接进度，合理安排分包单位作业人员的增减；对于工艺管道的安装阶段，需要伽马源，提前一个月跟公司申请，保证检测任务顺利完成。

3、加强项目管理工作，充分调动管理人员的积极性，在公司制定的分配机制下，鼓励一人多岗，多劳多得。

4、强化安全管理，做到四不伤害，不让一起安全事故发生。

5、推广新检测技术，特别是TOFD、相控阵等，如两器60、88厚的焊缝检测，工艺管道壁厚超过30厚的非奥氏体材料，建议业主采用TOFD或相控阵的检测。

6、按照公司要求，不等不靠、积极主动、千方百计招揽人才，号召项目员工抓住春节招人黄金时间，多方联系，广招人员，满足公司和项目需要。并通过这个项目的锻炼，为公司培养优秀人才，作为公司发展的后备力量。

2018年已经过去，崭新的2019年已经来到，攻坚战即将打响，相信在公司领导的正确指导下，公司各部门全力协调下，我们项目部全体成员一起共同努力，克服困难，创造新的辉煌！